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利用變頻器來控制沉降臥螺離心機電動機的運行,使電動機啟動平穩,限制電動機的啟動電流,在保證設備正常運轉的前提下,更好地保護沉降臥螺離心機電動機。沉降臥螺離心機因起動轉矩和慣性都比較大,電動機通過6條傳動帶帶動回轉體運轉,電動機上的帶輪內裝有摩擦式離心離合器,使機器啟動平穩。由于我公司生產介質及工藝的要求每班(8h)需停車清洗濾布4次,造成電動機啟動頻繁,電動機起動時間每次需要180s,起動電流為電動機額定電流的2倍,如此大的起動電流及頻繁的啟動極易造成電動機溫升高、絕緣老化快從而燒毀電動機,同時由于負荷及離合器等方面的原因也極易造成電動機起動困難,自使用至今每年都要燒毀一兩臺電動機。為解決這一問題,我們利用浙南恒力生產的變頻器來控制電動機的運行,使電動機啟動平穩,限制電動機的啟動電流,在保證設備正常運轉的前提下,更好地保護電動機。
臥螺沉降離心機變頻改造方案:
臥螺沉降離心機為恒轉矩負載,啟動轉矩較大,在對變頻器的選型上我們選擇工程型變頻器,通過變頻器的轉矩矢量控制對電動機在起動時低轉速進行轉矩提升,保證電動機順利起動。將原電動機側摩擦式離心離合器式的帶輪改為直接傳動的普通帶輪。由于兩臺臥螺沉降離心機不是同時使用(一開一備),故為了節約成本,采用一臺變頻器對兩臺臥螺沉降離心機的現場操作臺使用功能不變,原機配套使用的起動裝置退出運行,冷備用。
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