離心機(jī)對(duì)各種污泥的脫水效果

各種污泥采用真空過濾脫水時(shí)PAM的投加量 表4

污泥	生污泥			厭氧污泥
種類	初沉污泥	活性污泥	初沉＋活性	初沉污泥	初沉＋活性
PAM(%)	0.025～0.05 (0.6)	0.4～0.75 (0.35)	0.1～1.0 (0.35)	0.075～0.2 (0.075)	0.25～0.6 (0.35)

各種污泥采用帶式時(shí)PAM的投加量　　　　　表5

污泥	生污泥			厭氧消化污泥		好氧消化污泥
種類	初沉污泥	活性污泥	初沉＋活性	初沉污泥	初沉＋活性	初沉＋活性
PAM(%)	0.1～0.45 (0.25)	0.1～1.0 (0.5)	0.1～1.0 (0.35)	0.1～0.5 (0.15)	0.15～0.75 (0.3)	0.2～0.75 (0.5)

各種采用離心(臥螺式)脫水時(shí)PAM的投加量　　　　　表6

污泥	生污泥			厭氧消化污泥
種類	初沉污泥	活性污泥	初沉＋活性	初沉污泥	初沉＋活性
PAM(%)	0.1～0.35 (0.2)	0.2～0.75 (0.4)	0.2～0.5 (0.3)	0.3～0.5 (0.3)	0.35～0.75 (0.4)

投藥量除與污泥本身性質(zhì)和脫水方式有關(guān)外，還與污泥溫度有關(guān)系。溫度越高，投藥量越小；反之，溫度越低,投藥量越多。一般來說,在保證同樣調(diào)質(zhì)效果的前提下，夏季比冬季減少10～20%的投藥量。

上述所謂的投藥量，實(shí)際上系指污泥中單位重量的干固體所需投加的絮凝劑干重量，因而準(zhǔn)確地應(yīng)稱之為干污泥投藥量，用fm表示。實(shí)際中，常采用kg/Mg為fm的單位，即每噸干污泥所需投加藥量的千克數(shù)，這是一個(gè)千分比(‰)的概念。前述幾個(gè)加藥量表中，為便于直觀比較，采用了百分比的概念。實(shí)際運(yùn)行中，應(yīng)根據(jù)泥質(zhì)的變化情況，通過比阻或CST試驗(yàn)，定期確定或調(diào)整fm值。利用fm可較準(zhǔn)確地計(jì)算出每天每班實(shí)際要投加的藥量。計(jì)算如下:

M=Qs·C0·fm 　　　　　(3)

式中，fm為干污泥投藥量(kg/Mg)；C0為待脫水污泥的濃度(kg/m³)；Qs為污泥量(m³/d)；M為每天加藥量(kg/d)。

【實(shí)例計(jì)算】某廠采用帶式壓濾脫水，采用陽離子聚丙烯酰胺進(jìn)行污泥調(diào)質(zhì)。試驗(yàn)確定干污泥投藥量為3.5kg/Mg，待脫水污泥的含固量為4.5%。試計(jì)算每天污泥量為 1800m³/d時(shí)所需投加的總藥量。

【解】已有數(shù)據(jù)及單位換算如下:

Qs=1800m³/d，C0=4.5%=45kg/m³

fm=3.5kg/t=3.5kg/1000kg·DS

將Qs，C0，fm代入式(3)，得

M=1800×45×3.5/1000=284kg

即該廠每天污泥調(diào)質(zhì)所投加的陽離子型聚丙烯酰胺量為284kg。

4.投藥系統(tǒng)及操作

投藥有干投和濕投兩種方法，污泥調(diào)質(zhì)投藥常采用濕投法。投加系統(tǒng)一般包括干粉投加及破碎裝置、溶藥混合裝置、貯藥池、計(jì)量泵和混合器等部分，如圖5所示。

PAM通常應(yīng)存貯在低溫干燥的環(huán)境中，因PAM遇熱或潮濕易結(jié)餅失效。干粉加入溶藥池后，至少應(yīng)持續(xù)低速攪拌30min以上，以保證PAM充分溶解。沒有充分溶解的PAM呈粘糊狀，會(huì)堵塞計(jì)量泵、管道及脫水機(jī)的濾布。可用一種簡(jiǎn)單的方法檢驗(yàn)藥劑是否充分溶解。取配制好的少量藥液滴到一塊玻璃片上，觀察其是否平穩(wěn)流動(dòng)。如果流動(dòng)不均勻，說明溶解不充分，應(yīng)繼續(xù)攪拌。溶液池的溫度應(yīng)控制在10℃以上，否則很難充分溶解。配制好的絮凝劑溶液在24h內(nèi)一般不會(huì)失效，因此運(yùn)行中可一次性配好一天的用藥量。配制的PAM溶液濃度越低，調(diào)質(zhì)效果越好，因低濃度時(shí)易溶解，且大分子鏈能充分伸展開來，充分發(fā)揮吸時(shí)架橋作用，但太低了會(huì)增大脫水機(jī)入流量，影響脫水能力。實(shí)際運(yùn)行中，一般將PAM配制成濃度為0.1～1.0%的溶液。如有可能，可再低一些，但配制濃度一定不能過高。

投藥點(diǎn)與調(diào)質(zhì)的效果也有較大的關(guān)系。投藥點(diǎn)離脫水機(jī)既不能太遠(yuǎn)，也不能太近。太近，PAM與污泥混合不充分降低了調(diào)質(zhì)效果；太遠(yuǎn)，會(huì)導(dǎo)致過度混合，同樣也降低調(diào)質(zhì)效果。PAM的吸附作用是不可逆的，吸附了大量的污泥顆粒的PAM分子鏈，如果被打碎就不能再恢復(fù)到原來的長(zhǎng)度。所謂過度混合就是PAM分子鏈完成對(duì)污泥顆粒的吸附架橋后，繼續(xù)攪拌將分子鏈打斷或打碎，導(dǎo)致調(diào)質(zhì)效果下降，并進(jìn)而降低脫水效果。技藥點(diǎn)離脫水機(jī)太遠(yuǎn)時(shí)，常導(dǎo)致過度混合。當(dāng)采用離心機(jī)脫水時(shí)，投藥點(diǎn)往往直接設(shè)在。當(dāng)采用帶式壓濾機(jī)時(shí)，投藥點(diǎn)一般設(shè)在進(jìn)泥管線上。在脫水機(jī)進(jìn)泥管線上最好多設(shè)幾個(gè)投藥點(diǎn)，以便調(diào)節(jié)靈活，如圖5所示。1號(hào)投藥點(diǎn)可設(shè)在離脫水機(jī)6～9m的范圍內(nèi)。2號(hào)投藥點(diǎn)設(shè)在離脫水機(jī)1～1.5m的范圍內(nèi)，3號(hào)投藥點(diǎn)則緊靠脫水機(jī)。

在運(yùn)行中，計(jì)量加藥泵每周至少應(yīng)校正并維護(hù)一次，以保證加藥的準(zhǔn)確。投藥不足或太多，都將降低調(diào)質(zhì)與脫水效果。帶式壓濾脫水機(jī)對(duì)加藥的準(zhǔn)確性要求尤其嚴(yán)格，因?yàn)楫?dāng)加藥不足時(shí)，重力區(qū)脫去的自由水量將減少，使污泥溢出，并能在擠壓區(qū)被擠出濾布。另外，加藥不足的活性污泥極易堵塞濾布，增大沖洗量。當(dāng)加藥過量時(shí)，泥餅會(huì)粘在濾布上剝離不下來，造成運(yùn)轉(zhuǎn)麻煩。另外，加藥過量的污泥不易在濾布上攤鋪均勻，導(dǎo)致泥餅質(zhì)量下降。