大豆蛋白分離設備:隨著人們生活水平的提高,人們更加關注植物蛋白質。豆制品加工不再是傳統的豆腐產品,但對高蛋白質和多功能性的產品開發。所以大豆分離蛋白,蛋白質濃縮分離設備的生產越來越引起人們的關注。蛋白濃縮分離設備利用具有選擇透過能力的薄膜做分離介質,膜壁密布微孔,在一定壓力作用下,溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液,而較大分子溶質被膜截留,從而達到物質分離及濃縮的目的。
1、大豆濃縮設備的生產流程:
低溫脫脂豆片—→堿液浸出—→豆渣分離—→酸沉—→凝乳和乳清分離—→凝乳水洗—→次級凝乳和乳清分離—→老化—→中和殺菌—→噴霧干燥。
2、大豆提取濃縮設備生產流程:
脫脂豆粉—→酸浸—→一次凝乳和乳清分離—→乳清的二次分離—→老化—→中和殺菌—→噴霧干燥。
大豆分離蛋白是低溫脫脂白豆片經過堿液萃取、噴霧干燥等工序將白豆片中可溶性蛋白質提取出來,使蛋白質含量達90% 以上。大豆分離蛋白是大豆蛋白中的尖端產品,具有最好的功能特性。濃縮蛋白是將脫脂白豆粉用酸法浸提經噴霧干燥,除去可溶性糖而制得。 大豆分離蛋白質含量最高,并且營養價值僅次于分離蛋白,但要高于組織蛋白等其它大豆蛋白產品。
大豆蛋白濃縮設備生產的離心機生產分離濃縮蛋白,在小的差別比例,增加了分離效果好。功能,以及蛋白質分離可以廣泛應用于肉類加工、健康食品、調味飲料,等。但目前國內生產的濃縮蛋白很少,它的發展和應用還有待進一步發展。
臥式離心脫水機的主要技術特點:
(1)分離過程無相變化
(2)分離過程在常溫下進行,尤其適用于熱敏物質的分離和濃縮;
(3)僅用壓力作為膜的動力,自動化控制,方便維修;
(4)有效面積大,濾速快,
分離效率高;
(5)適用范圍廣,工藝流程短,采用開元所研發的x組合多功能生物膜提純;濃縮工藝,比傳統生產工藝節約:勞動力80%以上,蒸汽90%以上,電力60%以上,廠房、場地70%以上,有機溶劑或水80%以上,排污90%以上,目標產物回收率達到95%以上,具有巨大的經濟效益和社會效益。