作者：網管　來源：本站原創　日期：2015/4/21 14:43:39　點擊：1802　屬于：行業新聞

     臥螺離心機是依靠固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。轉鼓前方設計有一個錐段，根據物料性質的不同，按照設定的速度高速旋轉，物料在轉鼓內壁以設計速度旋轉，沿著轉鼓殼體形成一同心液層，稱為液環層。物料內所含的固體在離心力的作用下沉積到轉鼓壁上，再通過螺旋的運轉將干物料推出轉鼓。轉鼓的運轉速度直接決定分離因數，而螺旋的速差則直接影響被輸送到轉鼓外的固體含水率。它對處理量、停留時間和固體排出都有直接影響。

臥螺離心機，利用高速旋轉的轉鼓產生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉鼓內并在力的作用下向機外自動卸出；同時在離心力的作用下，懸浮液中的液體通過過濾介質、轉鼓小孔被甩出，從而達到液固分離過濾的目的。臥螺離心機具有同類產品無可比擬的價格優勢，而且該機設計技術先進、性能穩定、結構簡單、維修方便、占地面積小、能自動連續工作、處理量大、原料利用率高的優點。臥螺離心機主要適用于化工、醫學、食品、淀粉等行業。
臥螺離心機的三大應用：
1、固相脫水：用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。
2、粒度分級：用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。
3、液相澄清：用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液。
臥螺離心機適用范圍：
該機適用于濃度變化范圍較大、粒度細小分布較廣的物料的處理。一般情況下，只要組成懸浮液的物料有一定密度差且能流入機器都能分離，即使濃度有小范圍內的變化，也用不著任何調節。
。  選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3000轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果就越好。
2.離心機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般最低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高，處理能力有限。

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