作者：網管　來源：本站原創　日期：2015/6/4 11:40:27　點擊：2124　屬于：行業新聞

煤礦煤泥水可以分為兩類：一類是由地質年代較短、灰分和雜質含量較高的原煤在洗選時所產生的；另一類是由地質年代較長，煤質較好的原煤在洗選時所產生的。煤廢水殘留藥劑的污染。因煤泥水體系的復雜性和多樣性，煤泥水處理方法、處理效果各不相同。常見的煤泥水處理方法主要有自然沉淀法、重力濃縮沉淀法和離心脫水分離法

自然沉淀法法。

選煤廠過去大多將煤泥水直接排入煤泥沉淀池自然沉淀，澄清水循環使用，這種方法無需添加化學藥劑，降低了生產成本。隨著科技的發展和采煤機械化程度的提高，入選原煤中細粒煤含量增加，為煤泥水處理帶來困難，煤泥水中大量微細顆粒徹底沉降往往需要數天乃至數月。一般而言，煤泥水粒度大，濃度低、硬度高容易自然沉淀，微細粒含量大、黏土礦物多則自然沉淀困難。

重力濃縮沉淀法

目前大多數選煤廠采用重力濃縮沉淀法處理煤泥水，重力濃縮沉淀法常選用濃縮機工藝。全部煤泥水進入濃縮機濃縮，溢流作為循環水，底流稀釋后浮選，浮選尾礦可排出廠外處置或混凝沉淀處理。與自然沉淀相比，重力濃縮沉淀法處理能力大，效率高。 常見的設備有濃縮機或離心脫水機。

離心脫水分離法

選煤廠常采用混凝的方法處理煤泥水，即通過加入化學藥劑，使煤泥水中懸浮物以較大顆粒或松散絮團的形式得以沉降脫水分離，是目前煤泥水深度澄清的主要手段之一。離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷定推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外，較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平衡、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。所以需要利用離心機產生強大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴散產生沉降運動。

 

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